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如何解決封閉式冷卻塔出水溫度過高問題

作者:無錫科巨 點擊:

  閉式冷卻塔在設計定型時,對進出水溫、循環工作水量、冷卻能力等指標進行了標準設計。在標準工況條件下,冷卻塔各項工作指標均應達到或超過設計標準。如果出現冷卻塔出水溫度過高的情況,就需要對系統進行診斷,并作出及時調整。接下來無錫萬亨傳熱小編就給大家詳細的來說一說如何解決閉式冷卻塔出水溫度過高的問題。

  一、循環水量過大

  循環工作水量過大,可能由主機負荷增大引起,也有可能由閥門調解失當造成。循環水量過大,會導致冷卻塔系統熱力性能降低,出塔水溫、冷卻能力等重要指標性能下降。

  解決辦法:由主機負荷過大引起的循環水量過大問題,應該通過更換與需求噸位、冷卻能力等技術指標相對應的冷卻塔來解決。由閥門調解失當造成的循環水量過大問題,直接調解閥門至合適水量即可。

  二、布水管部分出水孔堵塞

  封閉式冷卻塔內布水管部分出水孔堵塞,造成偏流。堵塞和偏流會影響出水速度和布水質量,降低水氣熱交換效果,導致出塔水溫過高。

  解決辦法:清除布水管(配水槽)內的堵塞物,可使布水管內流體通暢,布水速率和效果恢復正常。

  三、進出空氣不暢或短路

  進出封閉式冷卻塔的空氣不暢或短路,導致進出風狀態異常,可影響塔內風動效果和熱能排出,造成出塔水溫過高現象。出現進出空氣不暢問題,應迅速查明原因,恢復空氣進出流路暢通。

  四、通風量不足

  封閉式冷卻塔內的流動空氣質量決定了水氣熱交換的效果,在塔內通風量不足的情況下,水氣熱交換的性能相應降低。

  (1)傳動皮帶松弛

  風機動力電機傳動皮帶松馳,導致風機轉速降低,塔內通風量不足,冷卻塔降溫效能低下。解決電機傳動皮帶松馳的問題,需要在停機的狀態下調整電機位,張緊或更換皮帶。

  (2)軸承潤滑不良

  風機軸承承載著葉片轉動,在軸承潤滑不良的情況下,風機轉速會降低,影響塔內通風量,進而導致冷卻塔散熱降溫能力下降。軸承潤滑不良問題,應該在停機狀態下進行加油作用或者對年久失修的軸承進行更換。

  (3)風機葉片角度不合適

  風機葉片在設計制作時規定了傾斜角度的排列標準。在運行過程中,如果出現風機葉片角度偏差,需要在停機狀態下作出角度校正,以確保風機正常運行,達到設計標準通風量。

  (4)風機葉片破損

  風機葉片破損,會導致風機運行狀態的不穩定和風量的不足。出現葉片破損問題,應該停機拆卸風機,取出葉片做修復處理或進行更換。

  (5)填料部分堵塞

  封閉式冷卻塔內填料堵塞會導致塔內進氣不暢和局部氣流堵塞,進而影響塔內水氣熱交換性能。對填料作出例行清洗,或更換過損填料,能迅速解決淤堵問題,確保塔內外氣流暢通。

  五、進水溫度過高

  封閉式冷卻塔進塔水溫過高,會增大系統熱負荷,在冷卻塔系統滿負荷運行狀態下,冷卻能力仍然不能達到溫降要求,出塔水溫自然過高。進水溫度過高,應及時檢查冷水機組,查明原因并及時予以解決。

  六、填料部分短路造成偏流

  填料部分短路造成偏流,會致使工作水在填料中不能正常形成水膜,水氣熱交換在填料段效能大幅降低,造成出塔水溫達不到預設標準。及時清除堵塞物,可使填料恢復正常工作狀態,水氣熱交換效能回升,出塔水溫恢復設計標準值。

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